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一、進(jìn)步電子管運用壽命（高頻設備）。普通水易結垢，需定時(shí)清洗，一旦結垢已經(jīng)影響到電子管的發(fā)射功率及壽命，嚴峻時(shí)電子管陽(yáng)極易被燒穿。

二、節約電能。（以100KW高頻電子管設備為例）在直流高壓效果下陽(yáng)極水路對地耗電量為：普通水在8KW左右，蒸餾水則在70W左右。

三、下降電解腐蝕。陽(yáng)極高壓通過(guò)水阻對地形成直流電流。形成電子管水套進(jìn)出口電解腐蝕，普通水的電解腐蝕速度是蒸餾水的一百倍以上。

空冷器的儲水箱依據設備功率不同約為0.4～2.0m3，每噸純水價(jià)格250元至300元之間。由于運用了閉合循環(huán)，所以蒸餾水消耗量極低，為運用蒸餾水發(fā)明了條件，同時(shí)如按必定份額加入防凍產(chǎn)品可徹底解決高頻水路的冬天凍住難題。運用蒸餾水不僅進(jìn)步了設備及元件壽命，而且減少修理費用，從而到達進(jìn)步生產(chǎn)率，節電的目的。

四、空冷器通過(guò)空氣和軟化水間壁換熱，把電爐感應器、可控硅、電子管等電氣元件發(fā)出的熱量排放于空氣中。高導熱功能的傳熱管，組合后形成很高的熱流密度，所以該設備冷卻效率很高。運用空氣接連換熱，將熱量傳到空氣中，清除了積熱，滿(mǎn)足了感應加熱體系溫度的要求。

該冷卻體系運用蒸餾水在空冷器和感應加熱設備內閉路循環(huán)，水質(zhì)干凈，使被冷卻的電氣體系長(cháng)期不結水垢，不被異物堵塞。冬天可在冷卻水中加入防凍劑，杜絕了水路被凍壞的故障，減少了感應加熱設備的故障發(fā)生，該冷卻體系不需要水池和冷卻塔。