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表冷器在制作工序上的注意點(diǎn)
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1、銅管與翅片之間的過(guò)盈度為0.08mm-0.28mm,翅片與銅管選用機械脹管方法脹緊,銅管脹

管前端頭無(wú)毛刺,管內部確保清潔。

2、翅片為波浪型,高精度沖模經(jīng)二次翻邊沖制而成,二次翻邊破口長(cháng)度不超越0.3mm,總數不超越翅片孔總數量5%,不允許可見(jiàn)破口超越二次翻邊的根部;翅片邊沿目視應無(wú)毛刺或羽毛狀。

在一個(gè)冷凝器上不允許呈現無(wú)法修復的倒伏,不允許有翅片松動(dòng)。

3、端板孔應翻邊避免破壞銅管,應特別注意除去翻邊孔口毛刺,端板孔與銅管間的配合空隙0.00mm到0.23mm。管端喇叭口不能有裂口,銅管喇叭口端面圓整,無(wú)毛刺平和斑。

4、銅管直管選用U管(15.88mm×0.80mm注U管壁厚≥0.8mm)銜接,U管插入深度較小8mm,悉數要插究竟,焊接應契合《銅管釬焊技能要求》CB-T3832-1999。

5、風(fēng)機盤(pán)管表冷器作2.5Mpa氣壓檢漏測驗,保壓30分鐘無(wú)滲漏,并不得產(chǎn)生宏觀(guān)變形和泄漏。

6、風(fēng)機盤(pán)管表冷器總成尺度要求:對角線(xiàn)±6mm,弓、垂線(xiàn):±5mm,兩頭板距離:±5mm;接管頭加裝排水塞及排氣閥各一只。


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